樹脂砂鑄件的優(yōu)缺點(diǎn)有哪些：

     一、樹脂砂鑄件的優(yōu)點(diǎn)

     1、 鑄件的尺寸、外部輪廓清晰；鑄件表面光潔，外觀質(zhì)量好；組織致密，鑄件綜合。

     由于樹脂砂具有較好的流動(dòng)性、易緊實(shí)、脫模時(shí)間可調(diào)節(jié)、硬化后、在其后的搬運(yùn)及合箱過程中不變形；因樹脂砂的剛度高，在澆注和凝固過程基本上無形壁位移現(xiàn)象，所以鑄件的尺寸，它比粘土砂及油砂生產(chǎn)的鑄件可提高1-2個(gè)級(jí)別。

     2、不用烘干，縮短了生產(chǎn)周期，節(jié)省了能源。

     3、省去了烘干工序，型砂易緊實(shí)，潰散性好易清理等，大幅度降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，為實(shí)現(xiàn)機(jī)械化生產(chǎn)創(chuàng)造了條件。

     二、樹脂砂鑄件的缺點(diǎn)

     1、 對(duì)原砂質(zhì)量要求高；

     2、造型和澆注現(xiàn)場(chǎng)，在生產(chǎn)過程中有刺激性氣味。

     3、 采用樹脂砂生產(chǎn)，成本較高，應(yīng)綜合考慮。

     以上簡單分析不難得出結(jié)論，樹脂砂的優(yōu)點(diǎn)較為突出，因此在國內(nèi)了推廣應(yīng)用。

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視頻作者：安徽偉工機(jī)械科技有限公司

首先先跟大家介紹一下真空造模是一種物理造模法，它將真空技術(shù)與砂模鑄造結(jié)合，靠塑料薄膜將砂模的模穴面和背面密封起來，借助真空泵抽氣產(chǎn)生負(fù)壓，造成砂模內(nèi)、外壓差使模砂緊固成型，經(jīng)安放砂心、合模、澆鑄，等待鑄件凝固后，解除負(fù)壓或停止抽氣，模砂便隨之潰散而獲得鑄件。根據(jù)目前所應(yīng)用的主要可分為真空密封造模(V法)和實(shí)型真空鑄造(FV法)。其優(yōu)點(diǎn)為:

(1)適度的真空度，模穴緊實(shí)度高，鑄件品質(zhì)也高。

(2)真空鑄造配合計(jì)算機(jī)的模流分析，可以預(yù)測(cè)鑄造缺陷的產(chǎn)生，對(duì)于造模方案的設(shè)計(jì)，能大幅節(jié)省時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。

劃線平板設(shè)計(jì)技術(shù)要求一般根據(jù)《中華人民共和國機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》JB/T 7974-2000設(shè)計(jì)。還要根據(jù)實(shí)際的需要出據(jù)鑄鐵平板技術(shù)要求。在鑄鐵平板的標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及鑄鐵平板的使用要求中，可以根據(jù)實(shí)際中對(duì)鑄鐵平板的需要提出技術(shù)要求。設(shè)計(jì)鑄鐵平板的技術(shù)要求本著以低的成本達(dá)到好的原則。

劃線平板的在生產(chǎn)過程中，會(huì)產(chǎn)生一部分理論重量的偏差，要注意的是鑄鐵平板的偏差是不是影響的鑄鐵平板使用。一般鑄鐵平板的設(shè)計(jì)應(yīng)該考慮到鑄造誤差和機(jī)械加工的誤差，鑄鐵鑄鐵平板的重量誤差一般不得超過10%，超過10%時(shí)，我們要對(duì)鑄鐵平板的質(zhì)量做進(jìn)一步的鑒定才可以確定此鑄鐵鑄鐵平板是否可以投入使用。